PVC密封條，鞋底料，PVC顆粒，電纜料等產品中均有芳烴增塑劑的身影，芳烴增塑劑是一種高餾程、高閃點、高比重的增塑劑，可全部或部分替代DOP、DBP應用于塑料和橡膠產品的制造，從而改進塑料、橡膠產品的柔軟性，使塑料和橡膠產品易于加工成型，提高了產品的耐高溫和耐低溫性能，并且具有低毒、輕味、增塑效果好、成本較低等特點。
但是，很少有人知道它的生產工藝是怎樣的，今天新型增塑劑小編就帶大家詳細了解一下芳烴增塑劑的生產工藝：

做為增塑劑的一種，芳烴增塑劑的生產工藝也可使用間歇式生產工藝、連續(xù)化生產工藝和半連續(xù)化生產工藝。

間歇式生產工藝：間歇式生產裝置，即所謂"萬能"生產裝置，美國賴克霍德化學公司的一套生產裝置就是這種"萬能"生產裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產一般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。

優(yōu)點:1.間歇式生產工藝的投資少，廠房建設速度快；2.間歇式生產工藝切換產品品種時工藝改變比較容易，所以可生產多種增塑劑；3.工藝技術簡單，操控容易，人員素質要求相對要低。
缺點：1.間歇式生產工藝使得產品質量波動較大，產品品質不太穩(wěn)定；2.間歇式生產工藝比較落后，雖然操控簡單但是勞動強度非常大；3.工藝落后造成其能耗、物耗較高。

連續(xù)化生產工藝：在連續(xù)式生產中，酯化反應器可分為塔式反應器和階梯式串聯(lián)反應器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應混合物停留時間較長，所以采用階梯式串聯(lián)反應器較合適。

優(yōu)點:增塑劑連續(xù)式生產主要有以下四點明顯優(yōu)點。1.產品質量好并且質量穩(wěn)定，2.能耗、物耗都低，所以經濟效益相對要好，3.工藝先進，勞動生產率高，4.自動化水平高，勞動強度小。
缺點：增塑劑的連續(xù)式生產需要的廠房設備的建設周期長，且一次性投資大　2.設備制作加工比較困難，要求設備生產廠家的技術高，3.投產后產品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產要求，4.連續(xù)式生產工藝對工人素質有較高的要求。

半連續(xù)化生產工藝：所謂半連續(xù)化生產是指酯化工序采用間歇式，酯化以后的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產工藝是間歇式生產工藝到連續(xù)化生產工藝的一個過渡階段。國內DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產多采用半連續(xù)化生產工藝。其規(guī)模一般在1～2萬噸／年。
優(yōu)點：1.投資比連續(xù)化生產低，2.切換品種比連續(xù)化生產容易，較適合生產多品種增塑劑，3.部分連續(xù)生產，操作方便，原料收率基本同全連續(xù)化生產，4.與間歇式相比，生產模大、勞動生產率要高。
缺點：1.與連續(xù)化生產比，勞動強度比較高，并且產品質量容易波動，2.間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高，3.自動化程度比連續(xù)化生產低。

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