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PVC增塑劑的選用方法有哪些

2018-08-11 00:00:00

PVC增塑劑的選用聚氯乙烯是一種強(qiáng)極性聚合物,分子間有很大的作用力,需加熱到一定的溫度方能顯示塑性。它對(duì)熱極敏感,當(dāng)加熱到130~140℃時(shí)就開始發(fā)生嚴(yán)重的分解,變成棕色或黑色。由于分子間的強(qiáng)作用力使制品變得堅(jiān)硬而缺乏彈性和柔韌性。

增塑劑的作用就在于削弱PVC分子間的作用力,從而降低軟化溫度,減小溶體的粘度,增加其流動(dòng)性,改善PVC的加工性能和制品的柔韌性。增塑劑通常是難揮發(fā)的高沸點(diǎn)酯類,少數(shù)是低熔點(diǎn)固體,它們一般不與聚合物(PVC)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。增塑劑的分類方法不一,常用的分類法是根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用性能、分子量、添加方式、溶解性、相容性和毒性等來分類。 增塑劑的使用條件是與樹脂有良好的相溶性;價(jià)格低廉;增塑效率高;增塑速度快;耐久性好(揮發(fā)性低、逸移性小,耐抽出性高);環(huán)境穩(wěn)定性好(耐光、耐熱、耐菌、耐化學(xué)藥品和阻燃性好);衛(wèi)生性好(對(duì)人、畜和農(nóng)作物無毒、不污染、無味);電絕緣性好;粘度穩(wěn)定性好。但是沒有一種增塑劑能滿足所有條件,實(shí)際使用時(shí),多數(shù)是由兩種或多種并用,以取長(zhǎng)補(bǔ)短,獲得最佳的增塑效果并達(dá)到完善的性能要求。

增塑劑的選用在一個(gè)配方中,要使制品的所有性能都達(dá)到最佳值是不可能的,因此,選用增塑劑時(shí)首先要保證主要的性能要求。比如兒童玩具及食品包裝物等的要求主要性能無毒,外觀質(zhì)量?jī)?yōu)美;農(nóng)膜要求對(duì)農(nóng)作物無害、耐光、耐熱;而電線電纜料的主要要求是電絕緣性好等等,除這些要求外,增塑劑的選用還應(yīng)著重考慮以下5個(gè)方面的因素,即增塑劑本身的性能;PVC樹脂的性能;制品所要求的性能;增塑劑的加工適應(yīng)性;成本。而就增塑劑本身的性能考慮,相溶性對(duì)增塑劑最為重要,它是選擇增塑劑時(shí)必須首先考慮的基本因素。 增塑劑與樹脂的相容性好,則增塑效率高,增塑劑不離析、不滲出,制品的柔韌性好,使用壽命長(zhǎng)。相容性是指兩種或多種物質(zhì)混合時(shí)的相互親和性,即分子級(jí)的可混性,相容性好能夠形成均質(zhì)混合體系。在生產(chǎn)實(shí)踐中,增塑劑在聚合物中的相容性好壞主要根據(jù)配合試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來斷定。評(píng)價(jià)相容性的簡(jiǎn)單方法是將增塑劑、樹脂和適當(dāng)?shù)娜軇┌匆欢ū壤旌?調(diào)制成均勻的溶液緩流延成薄膜,觀察它的透明狀況來判斷,薄膜均質(zhì)透明表示相容性好,模糊的意味著相容性差,另一個(gè)方法將增塑劑與PVC樹脂按一定比例混合均勻,加熱使其塑化后冷卻至室溫,觀察表面有無滲出物,無增塑劑滲出說明相溶性好,滲出增塑劑越多說明相容性越差。根據(jù)一般規(guī)律,極性越相近者越容易互溶,因此,增塑劑的溶解度參數(shù)與樹脂的溶解度參數(shù)越接近,兩者相容性越好。介電常數(shù)是分子極性的函數(shù),它受偶極矩和氫鍵的影響很大。 


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