新型增塑劑的作用有哪些？

新型增塑劑具有增塑效果高，與產(chǎn)品相容性好，不滲油，不溢出，不揮發(fā)，制品光亮度高等特點(diǎn)，本品價(jià)格大大低于同類產(chǎn)品。它被廣泛應(yīng)用于PVC塑料、橡膠、密封膠條、汽車輪胎、制鞋、電纜、農(nóng)膜、造粒、防水卷材、聚氨脂防水涂料、人造革、板材、片材、PVC軟管、鞋底料、雨鞋等，是橡塑行業(yè)一種新型的增塑劑。

橡膠的增塑是指在橡膠中加某些物質(zhì)，可以使得橡膠分子間的作用力降低，從而降低橡膠的玻璃化溫度，嗇橡膠可塑性、流動(dòng)性，便于壓延、壓出等成型操作，同時(shí)還能改善硫化膠的某些物理機(jī)械性能，如降低硬度和定伸應(yīng)力、賦予較高的彈性和較低的生熱、提高耐寒性等。

橡膠的增塑可以采用物理和化學(xué)的方法?；瘜W(xué)增塑包括塑煉各內(nèi)增塑塑煉，屬于橡膠加工中的工藝，內(nèi)增塑是在合成橡膠時(shí)，通過化學(xué)反應(yīng)在橡膠分子鏈上引入可增加分子柔性的結(jié)構(gòu)，達(dá)到增塑的目的?；瘜W(xué)增塑不會(huì)因?yàn)槠鹪鏊茏饔玫奈镔|(zhì)揮發(fā)或析出而喪失其作用，增塑效果長(zhǎng)久因而越來越受到重視。物理增塑是指用外加物質(zhì)的方法來達(dá)到目的增塑的目的，通常所說的增塑指的就是物理增塑，物理增塑中外加的物質(zhì)稱為軟化增塑劑。

橡膠軟化增塑劑通常按照其極性和用途分為軟化劑和增塑劑。來源于天然物質(zhì)，用于非極性橡膠的叫軟化劑；主要應(yīng)用于極性橡膠或塑料的合成物質(zhì)叫增塑劑。目前業(yè)界統(tǒng)稱增塑劑。

增塑劑在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)滿足下列條件：增塑效果好，用量少，吸收速度快，與橡膠的相容性好，揮發(fā)性小，不遷移，耐寒性好，耐水、油和耐溶劑，耐熱、耐光性好，電絕緣性好，耐燃性好，耐菌，無色、無毒，價(jià)廉物美等。

增塑劑加入聚氯乙烯樹脂中，加入的比例越大，塑料制品越柔軟：當(dāng)加入量小于5%時(shí)，塑料制品為硬質(zhì)；當(dāng)加入量在15%～25%時(shí)，塑料制品為半硬質(zhì)；當(dāng)加入量大于25%時(shí)，塑料制品為軟質(zhì)；增塑劑加入量為5%～15%時(shí)會(huì)出現(xiàn)反增塑現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，在配制時(shí)應(yīng)盡量防止 。

但事實(shí)上不可能有完全滿足上述條件的增塑劑。所以在實(shí)際使用時(shí)，多把兩種或更多種增塑劑混合使用，以相互彌補(bǔ)不中，其中用量在的一般稱主增塑劑，其他的稱輔助增塑劑。

增塑劑型還可以按來源分為石油系增塑劑、煤焦油系增塑劑、松油系增塑劑、脂肪系增塑劑及合成增塑劑。

橡膠增塑劑與聚氯乙稀和氯乙稀醋酸乙稀共聚物、聚醋酸乙稀有良好的相溶性，還和聚氯乙稀，聚甲基丙稀酸甲酯，聚乙稀醇縮丁醛，硝基纖維素，醋酸丁酯纖維素和乙基纖維素等相溶。 本品具有色澤淺、增塑效率高、相溶性好、揮發(fā)性低、滲出性低、熱穩(wěn)定指標(biāo)高、耐寒耐水抽出、不易氧化和揮發(fā)、電氣性能優(yōu)良、填充劑容量大，制品光亮度高等特點(diǎn)。